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锭尖磨损

锭尖磨损会造成锭子麻手和振程超差等现象。锭子的磨损主要出现在锭尖和轴承档部位。锭尖的正常磨损呈光滑圆球形；严重的磨粒磨损则使锭尖呈葫芦形。锭尖的磨损表现出来的特征是葫芦头、下锥出现沟槽。

原因分析

当锭底与锭尖部位不在共同轴线时，锭杆窜动会产生侧面接触的滑动磨损。如果上轴承缺油,那么轴承档磨损速度就会加快。正常的轴承档磨损使精度降低，配合间隙增大，致使振动加剧。

通常，在一定的负载条件下，锭子的磨损程度取决于锭杆、锭底、轴承的材料、硬度、几何精度和粗糙度等。此外，筒管的优劣对锭子的振动能影响也很大，高速后尤为明显。

排除方法

锭子用油的作用不仅是润滑机件，而且是用以阻尼消振，且影响动力消耗。给锭子定期加油并保证油量充足，可以延缓锭尖的磨损。

推荐的油品牌号为全损耗系统用油L～AN10国家标准号GB 443，轴承润滑油（主轴润滑油）L-FC10、L-FD10，以L-FD10为最好，油的运动粘度9 mm2/s～11 mm2/s（40 ℃）；润滑油应采用大型石化企业的原包装产品。筒管要选用质量好且稳定的厂家制造；锭子的正确使用和维护可以减缓锭子的磨损，延长锭子的使用寿命。

断锭杆

原因分析

① 小推车落纱撞击造成的；

② 锭杆本身有裂纹缺陷；

③ 材料淬火不当，时效不合理造成的硬脆现象。

排除方法

不使用小推车或减少小推车使用次数；由于材料或锭杆本身有裂纹的锭杆出现概率极低，只需在上车之前，仔细挑选，一般就可解决。

断锭脚、锭脚漏油或渗油

原因分析

① 安装方法不正确——在校同心时不按要求安装或敲打锭脚法兰，或加大力臂拧紧螺母等都会造成断锭脚现象；

② 铸造造成的锭脚材质疏松、组织不细密或者本身有裂隙、气孔、砂眼等缺陷，都有可能出现断锭脚及锭脚漏油或渗油现象。

排除方法

锭子安装在细纱机龙筋孔内，要求定位准确、紧固可靠、不易走动。正确安装锭脚，扳紧力矩不大于80 N·m拧紧螺母；锭脚出现的漏油、渗油现象应及时发现并进行处理，以防止污纱。

杆盘上窜

原因分析

① 缺油引起滚针脱落；

② 轴承磨损间隙大。

排除方法

合理维护、保养锭子，保证油量充足。

杆盘下沉

原因分析

① 锭子早期走合时，磨损产生的微小磨粒未及时清除，致使锥窝型锭底磨损或被钻透；

② 平锭底型垫片脱落。

排除方法

新锭子走合期内不能开高速；且认真执行新锭子换油清洗程序，并及时清除润滑油中的磨粒。

大摆头

原因分析

① 由杆盘外力造成的轴承座变形或断裂；

② 杆盘早期磨损；

③ 集体落纱。

排除方法

配用优质的筒管；合理维护、保养锭子；保证轴承润滑。

锭胆失去弹性

原因分析

下支承有弹性的锭胆主要用于YD4000系列锭子，锭胆失去弹性主要是由于油质差、脏造成的。

排除方法

使用优质润滑油；定期检验油位高度；定期补油。

通过对锭子的结构和使用过程中出现的问题及原因分析，要提高整机转速，延长锭子使用寿命，应该及时发现并处理锭子在使用中出现的问题，对锭子进行合理使用、按时清洗、加油，加强日常检测、维护保养，以达到提高成纱质量、延长锭子使用寿命的目的。