棉纺环锭纺纱的高速纺纱技术
来源：常州市培星纺织机械制造有限公司 发布时间：2019/3/5 12:51:35 点击量：
随着我国加入WTO和全球经济一体化进程加快,我国棉纺行业迎来了新的大发展时期。几万锭十几万锭规模的众多棉纺厂越长越大，几十万锭甚至上百万锭的大棉纺厂越来越多，全国棉纺突破亿万锭大关指日可待，我国已经是名副其实的棉纺大国。
在规模大发展的时候，企业同质化现象严重。设备面孔雷同，产品大路货过剩，企业靠拼人力，拼地价，拼能源，拼原料的外延责增长模式，产品成本和利润变得非常透明，棉纺行业进入了微力时代。
企业可持续发展的道路在那里？目标聚焦在技术创新，棉纺环锭高速纺纱技术应运而生。
1 企业的可持续发展之路在于技术创新
通过技术创新，实现产品结构调整，提高产品质量，提高纺纱进度，提高产品产量增加 盈利，这是企业的根本目标。 1．1 调整产品结构
众所周知，高档精梳纯棉纱是高附加值产品。我过棉纱进精梳产品总量不足，2004年我国精梳纱仅占23.8%。改产细纱支精梳纱，就目前现有设备配置，一般是前纺设备能力过剩，细纱机产能不足，细纱机提高纺纱速度是解决问题的******选择。 1．2 提高产品质量
我国的棉纺技术装备经过十多年的努力，前纺设备进步很大，细纱机就总体而言没有实质进步，相对落后。细纱主机精度低，专件器材寿命短，锭间差异大，运动精度保持性更差，都制约着细纱质量的提高。
1．3 提高纺纱进度
欧洲经过20多年的努力，实现了细纱机的高速化革命在20世纪80年代比我们纺纱速度还低，纱质量也不及我们，而现在一跃进入纺纱新时代。巴基斯坦和印度也比我们的纺纱速度高得多。
在保证质量的前提下，提高纺速，经济效力最好。但我国目前的现实是：纺细支纱要降速，解决质量问题要降速，这样就使细纱产能不足的矛盾更加突出。从主机的产品样本上看，什么型号的细纱机差不多都能达到锭速25000r/min,到棉纺厂去看是另外一回事了，一些非常优秀的企业，在纺纯棉精梳9.7~7.3tex时,一般纺速仅在14000~15000r/min，如果用进口的钢领纲丝圈，加强管理。能纺到16500r/min,就很了不起了。
我国细纱机纺速如此之低，如何改变？请看我们对现行细纱机的改造实践。
2 棉纺环锭高速纺纱技术的优势突显
YFS精密高速纺纱是笔者的一系列专利技术，在FA506细纱机基础上改造成功的新一代细纱机。
2．1 YFS精密高速纺纱的技术水平特征
1） 纺纱速度高，纺JC7.3tex纺速可达17500~19000r/min提速20%~30%。纺JC9.7tex，纺速可达19000~21000r/min提速25%~40%。
2） 细纱毛羽大大减少，这是个最突出特点，纺JC7.3tex细纱管纱毛羽数对比
3） YFS精密高速纺以纺9.7tex为例，锭速20000r/min时比FA506纺同一产品15000r/min时的断头还要少些。
4） 在上速纺纱实例中，落纱留头也得到极大改善。
5） 在同例对比中，YFS精密高速纺纱的CVb值得到改善。
6） YFS精密高速纺，提纺速，吨纱综合节能效果显著，一般可达12%～23%，个别实例可达30%。
7） 本机使用的锭子、钢领、钢丝圈等专件器材寿命长，极大减少维修工作量 ，节省人工费用和停机损失，更重要的，是稳定纱质量的根本性措施。
8） 使用铝套管锭子和我们的专利纱管与FA506普通光杆锭子相比，管纱卷绕的纱线总长
不少。
提速30%，纺纱张力就会提高69%，如何解决？ 提速30%，纱的毛羽和断头不增反降。如何做到？
提速30%，吨纱能耗还要大幅下降，如何做到？
没有对现行细纱机主机的部分改变和对卷捻系统的彻底改造不行，没的几项关键技术不行。这些都将体现在我们的系统设计中，体现在我们的几个专利技术中，体现在我们提供的纺纱专件器材中，体现在我们对客户的服务过程中。由此形成了YFS精密高速纺纱的技术结构特征和纺纱系统特征。
任何一个环锭纺纱工艺系统都有一个客观存在的速度与质量的平衡点。YFS精密高速纺纱系统就是建立新的技术结构特征和纺纱系统特征，在保证质量的基础上，提高纺速，使新的质量速度平衡点上移，这种上移是可能的，是有条件的。
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